潤滑油減壓閥使用注意事項

潤滑油減壓閥使用注意事項 減壓閥選用要注意哪些？ 潤滑油減壓閥使用注意事項 潤滑油減壓閥

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹潤滑油減壓閥使用注意事項選擇減壓閥的主要依據(jù)是它們在系統(tǒng)中的作用、額定壓力、大流量、壓力損失數(shù)值、工作性能參數(shù)和使用壽命等。通常按照液壓系統(tǒng)的大壓力和通過閥的流量，從產(chǎn)品樣本中選擇減壓閥的規(guī)格(壓力等級和通徑)。潤滑油的組成潤滑油是基礎油和添加劑兩部分組成的。因為單靠基礎油并不能滿足發(fā)動機油諸多的性能要求，基礎油是從石油中提煉的精選成份，具有基本的粘度特征，而添加劑是化學物質，用以改善和提高機油的品質。  

（1）潤滑油基礎油  潤滑油基礎油主要分礦物基礎油及合成基礎油兩大類。礦物基礎油應用廣泛，用量很大（約95%以上），但有些應用場合則必須使用合成基礎油調配的產(chǎn)品，因而使合成基礎油得到迅速發(fā)展。  所謂礦物油，即是直接從石油精煉的用于制作潤滑油的物質。而合成油是利用原油或煤炭中較輕的乙烷、丙烷等裂解成乙烯，再經(jīng)復雜的化學變化將它們重組而成的物質，物理化學性能穩(wěn)定，不含雜質，比礦物油具有許多天然的優(yōu)點。

 

（2）添加劑    

添加劑是根據(jù)潤滑油要求的質量和性能，可改善其物理化學性質，對潤滑油賦予新的特殊性能，或加強其原來具有的某種性能，滿足更高的要求。對添加劑精心選擇，仔細平衡，進行合理調配，是保證潤滑油質量的關鍵。事實上，潤滑油表現(xiàn)的是一種綜合性能。一般來說，發(fā)動機油需具備和滿足以下這些要求才能保證發(fā)動機的正常工作；適當?shù)恼扯?；良好的低溫流動性能；抗氧化性；熱穩(wěn)定性；清凈分散性能；抗磨損性能，防腐蝕、抗銹蝕性能。

2、基礎油的加工工藝 經(jīng)過減壓蒸餾后：  傳統(tǒng)工藝：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫臘、白土或加氫補充精制。 現(xiàn)代工藝：加氫精制、加氫脫蠟（降凝）、加氫裂化、加氫異構化



3、基礎油的分類

（1）中國基礎油分類標準

通用基礎油：  UHVI（VI>140）、VHVI(VI>120)、HVI(VI>80)、 MV(VI:40-80)、 LVI(VI<40> 高粘度指數(shù)、低凝點和低揮發(fā)性中性油：HVIW 中粘度指數(shù)深度精制中性油：MVIW 高粘度指數(shù)、深度精制基礎油：HVIS 中粘度指數(shù)低凝點低揮發(fā)性中性油：MVIS

（2）基礎油分類的標準    

美國API根據(jù)基礎油組成的主要特性把基礎油分成5類，  

類別I：硫含量>0.03%，飽和烴含量<90%，粘度指數(shù)80-120；  

類別II：硫含量<0.03%，飽和烴含量≥90%，粘度指數(shù)80-120；  

類別III：硫含量<0.03%，飽和烴含量≥90%，粘度指數(shù)>120；  

類別IV：聚a-烯烴（PAO）合成油；  

類別V：不包括在I-IV類的其他基礎油。




1)上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥減壓閥的調定壓力根據(jù)其T作情況而決定，注意減壓閥不能控制輸出油液流量的大小，當減壓后的流量需要控制時，應另設流量控制閥。減壓閥的流量規(guī)格應由實際通過該閥的大流選取，在使用中不宜超過額定流量。

2)也要注意，不要使通過減壓閥、順序閥的流量遠小于其額定流量，否則，易產(chǎn)生振動或其他不穩(wěn)定現(xiàn)象。這時，要在回路上采取必要的措施。

3)對于接人控制油路上的各類壓力閥，由于通過的實際流量很小，因此可按該閥的小額定流量規(guī)格選取，使液壓裝置結構緊湊。

4)可根據(jù)系統(tǒng)性能要求選擇閥的結構形式，如低壓系統(tǒng)可選用直動型壓力閥，而中高壓系統(tǒng)應選用先導型壓力閥。根據(jù)空間位策、管路布置等情況選用板式、管式或登加式連接的減壓閥。

5)減壓閥的各項性能指標對液壓系統(tǒng)都有影響，可根據(jù)系統(tǒng)的要求按樣本上的性能曲線選用減壓閥。

6)要注意先導式減壓閥的泄漏量比其他控制閥大的情況。這種閥的泄漏量可高達1 Vmin以上，而且只要閥處于工作狀態(tài)，泄漏始終存在。在選擇液壓泵容量時，要充分考慮到這一點。

7)注意減壓閥的低調節(jié)壓力，應保證一次壓力與二次壓力之差為0.3一1 MPa。與本產(chǎn)品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求