環(huán)保脫硫軟密封蝶閥選型

環(huán)保脫硫軟密封蝶閥選型 環(huán)保脫硫蝶閥選型 脫硫軟密封蝶閥選型 環(huán)保蝶閥選型 軟密封蝶閥

環(huán)保脫硫軟密封蝶閥選型脫硫蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90度左右來開啟、關閉和調節(jié)流體通道的一種閥門。脫硫蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還可同時具有良好的流量凋節(jié)功能和關閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展快的閥門品種之一。軟密封蝶閥是工業(yè)生活中經(jīng)常使用到的產(chǎn)品，軟密封蝶閥具有結構簡單緊湊、設計合理、輕型節(jié)材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-650℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能，保溫蝶閥可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。脫硫系統(tǒng)采用的是石灰石--石膏濕法，石灰石漿液系統(tǒng)經(jīng)過脫硫后介質會出現(xiàn)較強的腐蝕性，對于脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的顆粒磨損和漿液的沖刷。脫硫閥門從執(zhí)行方式上分為手動，電動和氣動三種.


·環(huán)保脫硫軟密封蝶閥選型脫硫閥門規(guī)格
公稱通徑：DN40--1200mm
公稱壓力：1.0Mpa,1.6Mpa
殼體強度試驗：1.5倍工作壓力?
密封試驗壓力：1.1倍的工作壓力，雙向密封.零泄漏
工作溫度：－20—+80℃
·主要零部件材質
閥體材質采用高性能球墨鑄鐵、GGG40、碳鋼 ?
蝶板材質采用合金不銹鋼1.4529、1.4469、2507
閥軸采用的不銹鋼2Cr13 
閥座橡膠密封圈EPDM


·脫硫用閥門結構特征
脫硫閥門結構設計合理，操作扭矩低，配置執(zhí)行器外觀精小;閥板1.4529或1.4469強度高和耐腐蝕耐沖刷性；
脫硫閥門閥座具有*的耐氯離子性和酸氧腐蝕，耐沖刷，壽命長，模壓橡膠閥座的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞，脫硫蝶閥處全關位置時，橡膠處于的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏；
自動控制閥門裝備有高品質電動執(zhí)行機構或單、雙作用氣動執(zhí)行器，帶離合器實現(xiàn)手、電兩用；
脫硫閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片；
脫硫閥門球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有*的結合強度。



產(chǎn)品特點：

1、軟密封蝶閥采用雙偏心結構，具有越關越緊的密封功能，密封性能可靠。

2、軟密封蝶閥密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。

3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質，供用戶選擇。

4、蝶板采用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小。

5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質。

6、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

7、軟密封蝶閥結構*，操作靈活，省力，方便。

閥板分析



蝶閥
與介質接觸	材料名稱	適應尺寸	PH值	氯含量(ppm)	適用溫度(℃)	材質優(yōu)點	應用介質
蝶板	SAF2507超級雙項鋼、 表面質量S3	DN40~1200	≥3.0	<30.000	≤35~150℃	特耐磨、耐腐蝕、宜高流速沖擊	石灰石漿液，石膏漿液， 洗滌漿液，Gipsum漿 液、工藝水、廢水等。
	DIN1.4529超級雙項不銹鋼	DN40~1200	≥5.0	<5.000	≤35~150℃
	C276耐腐蝕鎳基硬合金表面質量S3	DN40~1200	≥2.5	<50.000	≤35~150℃
	Hostalen Gur
	CF3M超低碳不銹鋼	DN40~1200	≥5.0	<5.000	≤35~150℃	耐腐蝕	工藝水、廢水等

閥座分析

閥座(閥襯)	CSM彈性膠	DN40~1200	≥0	<150.000	≤35~150℃	耐磨、耐腐蝕	石灰石漿液，石膏漿液，洗滌漿液，Gipsum漿液、工藝水、廢水等。
	EPDN三元乙丙橡膠	DN40~1200	≥2.5	<150.000	≤35~150℃	宜高流速沖擊



主要零部件材質

閥體		閥板		轉軸	襯套	閥座
材料名稱	代號	材料名稱	代號	材料名稱	材料名稱	材料名稱	代號	適用溫度(℃)
灰鑄鐵	Z	電鍍球墨鑄鐵	B1	不銹鋼	潤滑青銅	天然膠	X1	-20~+85
球墨鑄鐵	Q	鋁青銅	B2	碳鋼	聚四氟乙烯	海帕倫	X2	-18~+135 短時 -18~+149
鋁青銅	T	ZG1Cr18Ni9Ti 不銹鋼	B3			乙丙橡膠	X3	-45~+135 短時 -50~+150
ZG1Cr18Ni9Ti 不銹鋼	P	鈦鋼	B4			氯丁橡膠	X4	-7~+93 短時 -7~+107
CF8M不銹鋼	R	CF8M不銹鋼	B5			丁腈橡膠	X5	-12~82 短時 -12~+93
碳鋼	C	碳鋼	B6			耐磨橡膠	X6	-10~+50
		CF8M不銹鋼	B7			氟橡膠	X7	-23~+150
						耐熱乙丙橡膠	X9	-20~+150
						聚四氟乙烯	F4	+10~+150


脫硫蝶閥具有結構簡單與動作可靠等的系列特點，但由于它是直接和工藝介質實現(xiàn)接觸的，其性能可直接影響系統(tǒng)質量與環(huán)境污染，這是對氣動脫硫蝶閥必須的進行經(jīng)常維護和定期檢修情況，特別是對使用條件惡劣與重要的場合，更應該重視維修的工作。正常情況下一定要定期的對脫硫蝶閥部位進行重點環(huán)節(jié)檢查。




         脫硫蝶閥在工作的時候，因為介質滲入，固定閥座用的是螺紋內(nèi)表面容易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應該予以注意。對于高壓差下工作的脫硫蝶閥，還應該檢查閥座密封面會被顯著沖壞。密封填料應注意聚，四氟乙烯所發(fā)生填料、密封潤滑油脂是比較老化的情況，配合面是損壞是一定存在的，必要時可更換脫硫蝶閥。閥體的內(nèi)壁是對于使用在高壓差與腐蝕性介質場合的脫硫蝶閥，閥體的內(nèi)壁、隔膜閥隔膜經(jīng)常會受到介質的沖擊與腐蝕，必須是重點檢查的耐壓、耐腐相關情況。脫硫蝶閥的閥芯是脫硫蝶閥工作的可動相關部件，受到介質的沖刷、腐蝕較為嚴重，檢修時比較認真檢查閥芯各部分腐蝕和磨損，有些是在高壓差的情況下閥芯的磨損更是比較嚴重的，應該予以注意。閥芯損壞嚴重時進行及時更換，另外應注意閥桿是有類似現(xiàn)象的，或是同閥芯連接松動等。

安裝時的注意問題有：

①各連接部位螺栓,要求均勻擰緊；

②驅動裝置的接線須按線路圖進行；

③用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；

④刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，柱塞閘閥不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

⑤檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證電動蝶閥閘板開啟靈活；

⑥用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性。

電廠脫硫蝶閥閥板

哈氏合金C276、DIN1.4529、1.4469、1.4462、1.4401、1.4410、1.4408、SAF2507、蒙乃爾、904L、255合金等。