一、ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數(shù)概述

氮封閥是一種適用于低溫液態(tài)媒介系統(tǒng)中的閥門，適用于液氧、液氮、液氬、液氫等低溫流體的控制和調(diào)節(jié)。其密封性能和滲漏率要求都比普通閥門更高。氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成，氮氣壓力一般設為100mmH2O，通過氮封裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點時，自動關閉。

當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐內(nèi)注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，升至供氮閥壓力設定點，自動關閉。

ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數(shù)零件材料

零件名稱材料：閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡膠夾增強滌綸織物

二、ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數(shù)設計標準規(guī)范

1.材料標準

氮封閥的材料須符合國際標準，比如閥體和閥蓋應采用A352 LCB、A358 304L或A182 F304L等材料。閥門密封副應采用不銹鋼和氮化硅等耐高低溫材料。

2.結構標準

氮封閥的結構設計應符合國際標準和相關規(guī)范。閥門底部設有特殊的密封結構，可以有效防止低溫液體冷凝在閥門下部，造成結冰堵塞或密封不良。

3.制造標準

氮封閥的制造須符合相關的國內(nèi)外標準和規(guī)范，生產(chǎn)廠家應具備必要的生產(chǎn)資質(zhì)，并采用先進的制造工藝和設備。閥門安裝前應進行100%的氦氣檢漏測試，確保閥門的密封性能。

4.檢驗標準

氮封閥的檢驗應符合相關國際標準和規(guī)范，包括放射性檢驗、機械性能試驗、低溫沖擊實驗、氦氣泄漏檢測等內(nèi)容。檢測機構應具備相應的檢測資質(zhì)和設備。

ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數(shù)主要技術參數(shù)

ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數(shù)規(guī)格及重量外形尺寸

ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數(shù)的安裝與維護：

1、閥門安裝：

??（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

??（2）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

??（3）閥門安裝前，應先清洗管道。

??（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

??（5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

??（6）介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。 

2、ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數(shù)閥門維護：

??（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應的清洗辦法。

??（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

??（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

??（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

??（5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構必須換新，而對正作用執(zhí)行機構，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

??（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

??（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數(shù)閥門訂貨須知：

訂貨時請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容：

1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數(shù)：

??（1）公稱通徑DN(mm）；

??（2）公稱壓力（Mpa或bar）；

??（3）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）；

??（4）閥前與閥后壓力（壓差）；

??（5）流量特性要求；

??（6）閥體、閥芯材料；

??（7）連接形式；

??（8）驅(qū)動方式（提供氣源壓力、驅(qū)動電壓）；

??（9）配套附件（氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；

??（10）現(xiàn)場工況。

2、 若已經(jīng)由設計單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按型號直接向我司生產(chǎn)部訂購； 

3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的專家為您審核把關。

三、ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數(shù)氮封閥應用情況

氮封閥在液氧、液氮、液氬、液氫等低溫液態(tài)媒介系統(tǒng)中應用廣泛，包括聯(lián)合循環(huán)冷卻系統(tǒng)、航空航天系統(tǒng)、核電系統(tǒng)等領域。氮封閥的應用大大提高了系統(tǒng)的安全性和可靠性。

【ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數(shù)結論】

氮封閥是一種專用的低溫液態(tài)閥門，具有高密封性和低滲漏率等優(yōu)點。其設計標準規(guī)范嚴格，符合相關的國際標準和規(guī)范。在液態(tài)氧、液態(tài)氮等低溫媒介系統(tǒng)中應用廣泛，保障了系統(tǒng)的安全性和可靠性。

在化工和儲運過程中，氮封閥的作用至關重要，它能夠有效地避免儲罐內(nèi)物料與空氣直接接觸，從而防止物料的氧化和侵蝕。關于氮封閥的安裝位置，特別是為何經(jīng)常選擇安裝在儲罐的頂部，這是一個涉及安全、效率和操作便利等多方面的綜合考慮。

ZZYVP儲罐頂部供氮氮封閥技術參數(shù)

一、氮封閥為何安裝在儲罐頂部

氮封閥的主要功能是通過自動調(diào)節(jié)進入儲罐的氮氣量，保持儲罐內(nèi)的微正壓環(huán)境，從而讓儲罐內(nèi)部與外部空氣隔離。安裝在儲罐頂部可以更有效地實現(xiàn)這一目標，原因如下：

1. 封閉性更強：安裝在頂部的氮封閥能更直接地控制儲罐內(nèi)的氣體環(huán)境，避免有害氣體或雜質(zhì)的入侵。

2. 易于操作和維護：頂部安裝使得工作人員能夠更方便地接觸和操作氮封閥，便于進行日常的維護和檢修。

3. 安全性考慮：在頂部安裝可以更有效地防止液態(tài)物質(zhì)濺出或滲漏，從而減少安全風險。

二、安裝位置的具體要求

在選擇氮封閥的安裝位置時，除了考慮其功能性，還需要注意以下幾點：

1. 空間充足：確保安裝位置有足夠的空間，以容納氮封閥及其附件，避免與其他設備或管道發(fā)生干涉。

2. 安全可達：安裝位置應便于工作人員安全到達和操作，考慮到必要的通道和工作平臺的需求。

3. 防護措施：考慮到環(huán)境因素，如風吹、日曬和雨淋等，安裝位置應具備一定的防護措施，保證氮封閥的正常運作和使用壽命。

三、安裝步驟及注意事項

安裝氮封閥需遵循一定的步驟，并注意相關細節(jié)，以確保安裝質(zhì)量和使用效果：

1. 準備階段：檢查氮封閥和所有附件是否齊全，并仔細閱讀產(chǎn)品說明書，了解安裝要求和操作指南。

2. 安裝位置選定：根據(jù)上述要求進行安裝位置的選定，確保安全、可操作且有效。

3. 固定與連接：使用適當?shù)墓ぞ吆头椒▽⒌忾y牢牢固定在預定位置，確保所有連接點緊固可靠，避免漏氣或松動。

4. 測試與調(diào)試：安裝完成后，進行系統(tǒng)的測試和調(diào)試，確保氮封閥能夠正常工作。

綜上所述，氮封閥安裝在儲罐頂部是出于對安全性、操作便利性等多方面的綜合考慮。在安裝過程中，應嚴格遵守安裝位置要求和步驟，確保設備的有效運行和長期使用。