節(jié)能環(huán)保蒸汽疏水閥規(guī)范

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1之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹節(jié)能環(huán)保蒸汽疏水閥規(guī)范范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械型、熱靜力型和熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥的術(shù)語(yǔ)、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和標(biāo)志的一般要求。由于各種型式的蒸汽疏水閥各有不同的優(yōu)缺點(diǎn)和不同的適用條件，因此多年以來各種型式的蒸汽疏水閥并存，應(yīng)用于蒸汽系統(tǒng)的各種設(shè)備中，沒有一種的疏水閥。如從工作原理來看，浮球式蒸汽疏水閥幾乎可用于每一種應(yīng)用中，但事實(shí)上并非如此，在安裝空間較小的蒸汽主管上通常安裝熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥，而對(duì)于要求過冷態(tài)排水以充分利用冷凝水中顯熱的應(yīng)用中，浮球式疏水閥則是不合適的。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN16～160，公稱通徑DN15～150的蒸汽疏水閥。


2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。蒸汽疏水閥的簡(jiǎn)單技術(shù)使得用戶常嘗試用一種疏水閥滿足所有的要求，譬如只用浮球式疏水閥，但應(yīng)用要求以及設(shè)備性能的不同意味著一種疏水閥不可能滿足所有的應(yīng)用，否則就會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的效率。
GB/T12247蒸汽疏水閥分類(GB/T12247—1989，idtISO6704：1982)


3節(jié)能環(huán)保蒸汽疏水閥規(guī)范術(shù)語(yǔ)
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1有關(guān)壓力的術(shù)語(yǔ)
3.1.1高允許壓力maximumallowablepressure
在給定溫度下蒸汽疏水閥殼體能夠持久承受的高壓力。
3.1.2工作壓力operatingpressure
在工作條件下蒸汽疏水閥進(jìn)口端的壓力。
3.1.3高工作壓力maximumoperatingpressure
在正確動(dòng)作條件下，蒸汽疏水閥進(jìn)口端的高壓力，它由制造廠給定。
3.1.4低工作壓力minimumoperatingpressure
在正確動(dòng)作情況下，蒸汽疏水閥進(jìn)口端的低壓力。
3.1.5工作背壓operatingbackpressure
在工作條件下，蒸汽疏水閥出口端的壓力。
3.1.6高工作背壓maximumoperatingbackpressure
在高工作壓力下，能正確動(dòng)作時(shí)蒸汽疏水閥出口端的高壓力。
3.1.7背壓率rateofbackpressure
工作背壓與工作壓力的百分比。
3.1.8高背壓率maximumrateofbackpressure
高工作背壓與高工作壓力的百分比。
3.1.9工作壓差operatingdifferentialpressure
工作壓力與工作背壓的差值。
3.1.10大壓差maximumdifferentialpressure
工作壓力與工作背壓的大差值。
3.1.11小壓差minimumdifferentialpressure
工作壓力與工作背壓的小差值。
3.2有關(guān)溫度的術(shù)語(yǔ)3.2.1工作溫度operatingtemperature
在工作條件下蒸汽疏水閥進(jìn)口端的溫度。
3.2.2高工作溫度maximumoperatingtemperature
與高工作壓力相對(duì)應(yīng)的飽和溫度。
3.2.3高允許溫度maximumallowabletemperature
在給定壓力下蒸汽疏水閥殼體能持久承受的高溫度。
3.2.4開閥溫度openingvalvetemperature
在排水溫度試驗(yàn)時(shí)，蒸汽疏水閥開啟時(shí)的進(jìn)口溫度。
3.2.5關(guān)閥溫度closingvalvetemperature
在排水溫度試驗(yàn)時(shí)，蒸汽疏水閥關(guān)閉時(shí)的進(jìn)口溫度。
3.2.6排水溫度temperatureatdischargingcondensate
蒸汽疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的溫度。
3.2.7高排水溫度maximumtemperatureatdischargingcondensate
在高工作壓力下蒸汽疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的高溫度。
3.2.8過冷度subcooledtemperature
凝結(jié)水溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值。
3.2.9開閥過冷度subcooledtemperatureofopenvalve
開閥溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值。
3.2.10關(guān)閥過冷度subcooledtemperatureofclosevalve
關(guān)閥溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值。
3.2.11大過冷度maximumsubcooledtemperature
開閥過冷度中的大值。
3.2.12小過冷度minimumsubcooledtemperature
關(guān)閥過冷度中的大值。


3.3有關(guān)排量的術(shù)語(yǔ)
3.3.1冷凝結(jié)水排量coldcondensatecapacity
在給定壓差和20℃條件下蒸汽疏水閥一小時(shí)內(nèi)能排出凝結(jié)水的大重量。
3.3.2熱凝結(jié)水排量hotcondensatecapacity
在給定壓差和溫度下蒸汽疏水閥一小時(shí)內(nèi)能排出凝結(jié)水的大重量。
3.4有關(guān)漏汽量和負(fù)荷率的術(shù)語(yǔ)
3.4.1漏汽量steamloss
單位時(shí)間內(nèi)蒸汽疏水閥漏出新鮮蒸汽的量。
3.4.2無負(fù)荷漏汽量no-loadsteamloss
蒸汽疏水閥前處于*飽和蒸汽條件下的漏汽量。
3.4.3有負(fù)荷漏汽量loadsteamloss
給定負(fù)荷率下蒸汽疏水閥的漏汽量。
3.4.4無負(fù)荷漏汽率rateofno-loadsteamloss
無負(fù)荷漏汽量與相應(yīng)壓力下大熱凝結(jié)水排量的百分比。
3.4.5有負(fù)荷漏汽率rateofloadsteamloss
有負(fù)荷漏汽量與試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)實(shí)際熱凝結(jié)水排量的百分比。
3.4.6負(fù)荷率rateofloadcondensate
試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)的實(shí)際熱凝結(jié)水排量與試驗(yàn)壓力下大熱凝結(jié)水排量的百分比。


4結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
4.1分類
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥蒸汽疏水閥的分類按GB/T12247的規(guī)定。
4.2結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
4.2.1法蘭連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，其尺寸按表1，極限偏差按表2的規(guī)定。
1. 熱動(dòng)力疏水閥應(yīng)安裝在水平管道上
2  浮球式疏水閥必須水平安裝，布置在室外，應(yīng)采取必要的防凍措施
3  雙金屬片式疏水閥可水平安裝或直立安裝
4  脈沖式疏水閥一般裝在水平管道上，閥蓋朝上
5  倒吊桶式疏水閥應(yīng)水平安裝不可傾斜，在啟動(dòng)前可充水或打開疏水閥入口閥，待凝結(jié)水充滿后再開疏水閥出口閥。冬季停止操作時(shí)，要及時(shí)排出存水以免凍裂疏水閥
6  凝結(jié)水回收系統(tǒng)的冷凝水主管高于疏水閥時(shí)，除熱動(dòng)力式疏水閥外，應(yīng)在疏水閥后設(shè)止回閥



因此為確保蒸汽疏水閥的正確選擇，應(yīng)考慮以下因素：

應(yīng)用場(chǎng)合	大負(fù)荷	設(shè)備類型
系統(tǒng)壓力	小負(fù)荷	材質(zhì)
背壓	安全系數(shù)	連接方式
蒸汽溫度	是否帶溫度控制	冷凝水是否回收
壓差	疏水閥后的提升高度	是否安裝排空裝置

●所有的疏水閥均有小的排放口，如管道中的雜質(zhì)、焊渣等進(jìn)入疏水閥，就很容易引起堵塞，從而導(dǎo)致疏水閥的泄漏或損害，因此需要在疏水閥上游安裝Y形過濾器。
●對(duì)于非直接排向大氣的系統(tǒng)，在疏水閥的上游應(yīng)安裝Spiratec檢測(cè)裝置以便于監(jiān)測(cè)和及時(shí)發(fā)現(xiàn)疏水閥失靈或設(shè)備積水情況。有些情況下在疏水閥下游安裝觀視鏡來代替Spiratec檢測(cè)裝置。如安裝觀視鏡應(yīng)安裝于離噴排式疏水閥（如熱動(dòng)力疏水閥）下游至少一米處。
●當(dāng)排水管中存在背壓，為防止疏水閥進(jìn)口壓力降低或停機(jī)時(shí)蒸汽空間積水，應(yīng)在疏水閥下游安裝止回閥。
●旁通忘記關(guān)閉會(huì)導(dǎo)致蒸汽泄漏或疏水閥故障，并增加冷凝水管道的壓力，從而影響其它疏水閥的工作，因此我們不建議安裝旁通。
●疏水閥的安裝位置應(yīng)低于用汽設(shè)備的出口，在疏水閥的進(jìn)口和設(shè)備出口之間應(yīng)有150mm左右的下降管。
●應(yīng)確保疏水閥正確的安裝方向，尤其對(duì)于有垂直升降機(jī)構(gòu)的機(jī)械式疏水閥（如浮球式和倒吊桶式疏水閥），如安裝方向不正確會(huì)導(dǎo)致疏水閥的磨損、失效及泄漏蒸汽。
●熱動(dòng)力蒸汽疏水閥雖然能在任何安裝方位工作，但安裝于水平管道能獲得大的使用壽命。
●有些用戶為節(jié)約費(fèi)用，使用一個(gè)疏水閥來排放多個(gè)設(shè)備的冷凝水，這被稱為群組疏水。但實(shí)際上由于各設(shè)備不同的工作情況，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)積水現(xiàn)象，因此應(yīng)避免群組疏水。
●對(duì)帶溫度控制的換熱設(shè)備，應(yīng)盡量避免冷凝水排放管向上的提升，因?yàn)樵谙到y(tǒng)負(fù)荷降低時(shí)換熱器內(nèi)的壓力降低而不足于把冷凝水排放出去，從而使設(shè)備產(chǎn)生積水、水錘等現(xiàn)象。
●疏水閥應(yīng)盡可能接近被疏水設(shè)備的出口以防止出現(xiàn)蒸汽汽鎖。當(dāng)冷凝水出口和疏水閥之間的管道中充滿蒸汽時(shí)，冷凝水將無法到達(dá)疏水閥，從而造成汽鎖，設(shè)備積水，影響工作效率。
●如果熱靜力疏水閥用于蒸汽空間不允許積水的場(chǎng)合，需要在疏水閥上游加裝一段冷卻段，一般為2米左右。
●倒吊桶疏水閥應(yīng)用于過熱蒸汽或系統(tǒng)壓力波動(dòng)很大的系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)在進(jìn)口安裝止回閥以避免失去水封而泄漏蒸汽。
●在一些應(yīng)用中，倒吊桶疏水閥因?yàn)椴荒苎杆倥懦諝鈺?huì)導(dǎo)致預(yù)熱時(shí)間加長(zhǎng)和設(shè)備積水，應(yīng)安裝一單獨(dú)的排空閥可保證設(shè)備有效的運(yùn)行。
●如果雙金屬疏水閥安裝于有背壓的系統(tǒng)中，背壓的變化會(huì)影響冷凝水的排放溫度，背壓增大排放溫度下降，會(huì)增加設(shè)備積水的可能。
●機(jī)械式疏水閥安裝于室外低溫環(huán)境應(yīng)加于保溫。



除以上因素外，我們同時(shí)應(yīng)考慮其它因素，如環(huán)境溫度是否會(huì)低于零度？冷凍會(huì)對(duì)疏水閥造成一定的損害，尤其是黃銅或鑄鐵材質(zhì)的疏水閥。系統(tǒng)中是否存在嚴(yán)重振動(dòng)影響疏水閥的工作？起機(jī)/運(yùn)行階段系統(tǒng)中會(huì)存在多少空氣？與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求